深圳市德科精机自动化设备有限公司生产系列精密二次加工机15年,主要用于自动车床加工车件的后续精密加工,如单、双边或料中间铣面剖槽(平行切削如楔形面、D型面、平行面、一字槽、弧形槽、长条孔,十字切削(角度90度范围内可调,如十字槽,锐角面或槽,四方,六方等)、钻孔(角度90度范围内可调,孔轴线与所铣面垂直或平行或交角成锐角)、绞孔、攻丝、倒角、缩口(如十字槽或一字槽等)等。适用于各种轴/套类零件(如马达轴芯、打印机复印机轴芯、各类电子通信产品调谐轴传动轴及铰链轴芯),电子产品散热器、电源插头插脚、灯饰等产品精密配件。加工件无论材质(各种金属如铜、铁、铝、不锈钢和非金属件),形状(如轴/套类、矩形类、正多边形类、不规则形状类),我司可酌情量身定做。
因我公司为客户定制设计生产,故机型较全,并可根据材料单独定制设计,包括冲压之异形料铣面钻孔攻丝。现有标准机型加工范围从材料直径(含相应之多边形料)1.0~16MM,材料长度200MM以内,我司均有标准机型可供选用。如有超出范围之大直径或200~600MM之长轴料,我司可将标准机型改装或另行设计制造,以满足客户要求。
本公司生产的系列精密二次加工机是吸取国内外先进制造工艺,运用CAD辅助三维立体设计,采用球墨铸铁和钢材作原材料精细制作而成。
■整机运用传统鸠尾导轨结构,经人工时效去应力和鸠尾导轨表面高频淬火硬化(消除材料应力变形并使致密耐磨),经精密研磨,导向性好,运动精度高。
■电控系统组件、电机、轴承及润滑系统和油压系统配件使用日本或台湾进口,确保整机控制运行稳定,满足长时间高频率工作的需要。
■采用三菱微电脑(PLC)控制,以液压站驱动,全程作业自动或半自动化。
■加工精度可达±0.02MM,加工件的一致性、互换性好。
■单机产能达3500~6000件/工作日(依材质及加工量、工序、表面光洁度有所增减)。
■省人力。人工上料时每人可操作2台以上机床,增加自动上料系统则达5~10台。
■设计合理,调校方便,有一定通用性。只需更换部分相应配件,便可加工多款产品,利于提高机器利用率,降低生产成本。