数控铣床自动换刀原理及步骤解析

以前数控铣床都是需求人工换刀具的，关于运用刀具品种比较少，一种或两种的产品人工换刀耽误不了很多出产时刻，但是关于纹路巨细，多样，运用刀具品种比较多的产品，选用人工换刀具的办法大大耽误了出产时刻，降低了出产效率。数控铣床工程设计师，为了处理用户多刀具加工换刀慢而研发出了带刀库的数控铣床。那么关于带刀库的数控铣床来说，其加工程序时自动换刀的步骤是怎样的呢?下面跟我们说说：

1、机床Z轴抬刀到 Z 高位，当时加工程序结束时，要先将主轴抬起到机床零点。

2、主轴停转，切削液关闭，刀具离开工件到安全方位，此刻主轴中止工作，切削液关闭。

3、Z轴运动到还刀位。

4、刀库推出。

5、还刀动作，将主轴上的刀具放回刀库。主轴抬起到安全高度。

6、取刀动作，机床Z主轴移动到下一个刀号的换刀位，锥孔清洁打开，主轴去取刀，举高到机床零点方位。

7、刀库拉回。

带刀库的数控铣床，根据加工产品刀具的需求，能够自行挑选放置不同品种的刀具。如：一个需求4种刀具精雕的产品，产品规格小于等于二分之一的工作台，那么能够一起加工两个一样的产品，两组刀具分别放置在左右两头的卡位，设置好程序，两个产品能够一起进行雕琢，一个刀具雕琢完后，体系会自动释放该刀具将其放回本来的卡位，然后自动装上下一下工序需求用到的刀具，其换刀速度快而精准，免去了人工换刀的时刻。